适当油气润滑的潜在底线好处往往被忽视。从机床、越野使用、纸浆和纸张到钢铁、铁路和风力涡轮机，给其底线和潜在客户造成了相对较大的损失。

相反，正确的润滑过程可以通过降低成本、提高可靠性、延长设备的整体使用寿命以及以具有竞争力的速度生产产品来提供增加利润的机会。

油气润滑油成本通常占维护预算的1-3%。与相关润滑不当或不足的影响相比：由于机器停机而导致的零件故障和加班成本可占维护成本的40%。这是制定良好的主动油气润滑管理计划的重要性。降低成本，减少误涂的机会。

但是，每台机器都有一套参数，应根据环境、温度、速度、轴承类型、手动或自动油气润滑选择良好的相关润滑剂等。定义明确的油气润滑管理程序允许现场优化选择，并在很大程度上减少工厂使用的相关润滑剂数量。

延长机器的正常运行时间和维护周期，稀油自动润滑，降低维护和运行成本，大大提高设备的整体使用寿命。根据所用设备和制造工艺，可在单个设备上使用手动油气润滑、自动油气润滑或两者的组合。

此外，设备在运行或行驶过程中进行相关润滑，这与手动油气润滑有很大不同。稀油油气润滑，加上关键部件使用寿命长，将使每个自动润滑系统都有速度。此外，维护人员不需要经常在现场。维护人员无需爬到设备上方或上方相关润滑困难部件。这使得自动油气润滑系统成为机器和卡车可用性、效率、生产率和可靠性方面的明智投资。优势一目了然：

1、延长枢轴、轴承、销和衬套的使用寿命；

2、降低维护成本；

3、减少润滑脂消耗（高达50%）；

4、延长正常运行时间和机器生产率；

5、机器或车辆的剩余价值较高；

单线系统在许多应用中用于计量自动润滑，如卡车、拖车、清扫车、公共汽车和车载起重机。双线自动润滑系统是为更高要求的应用而开发的。对于具有多个油气润滑点或较大管道长度的安装。适用于相对较低或较高的环境温度。适用于系统可靠性非常重要的应用。油气润滑剂使金属工件处于安全状态。

这一通用配方可用于家庭或办公室的多种用途。除湿设计速度使电气系统干燥，以清除由以下原因引起的短路。