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真空炉是炉膛内的压力能抽成低於大气压力的工业炉。出现於20世纪30年代前后。1927年美国製成电工材料真空退火炉。1953年真空自耗电弧炉在工业上已用於熔炼海绵鈦。50年代前后真空感应炉在工业上得到广泛应用。1960年美国研製成油淬真空炉。
发布时间:2018-03-06 点击次数:622
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真空回火炉涉及一种大功率弹簧连续式回火炉的加热和运转控制装置,其特点是,包括箱体、设在箱体内的可编程控制器、多组加热控制部件、设在箱体面板上的触摸控制屏、温度记录仪、功能开关及指示灯;各组加热控制部件中的加热元件和双支热电偶分别设在炉内划分
发布时间:2018-02-06 点击次数:418
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压缩空气的停止1、压缩空气异常报警时,设备处于停止状态,应尽快到备用的压缩机房,让其恢复工作。2、真空中如压缩空气异常报警,且恢复需要较长时间时,则终止真空,让设备停下来。真空烧结炉主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺,可进行真空烧
发布时间:2018-01-24 点击次数:512
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炉膛内的压力能抽成低於大气压力的工业炉。真空炉用电加热﹐被加热的工件表面不氧化﹐不脱碳﹐变形小﹐机械性能好。用真空炉熔炼金属有利於除去杂质﹐成品针孔少﹐偏析小﹑质量好。真空炉适用於高质量﹑高纯度﹑难熔金属的熔炼和加热﹐例如用於钨﹑鉬﹑鉭﹑鈮
发布时间:2017-12-08 点击次数:402
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使用真空炉最主要的目的就是为了加热,在加热过程中需要要求加热速率快,选用的加热材料一定要保证热导率好,并且在高温下不能产生变形和大量的热损失,要保证在使用过程中在一段时间内性能要稳定。在选取加热元件时也要根据自己所需处理产品的化学性能,以免
发布时间:2017-11-22 点击次数:421
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为保证窑炉温度稳定及满足快速升温的需求,配套的电气控制系统应该留有足够的电压调整余量——即:新棒时,在较低的电压下就能满足窑炉设计及使用功率;随着使用时间的延续,棒的阻值变大,此时需要相应地提高使用电压,来满足窑炉设计及使用功率。电压余量数
发布时间:2017-11-17 点击次数:400
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国内目前高压气淬的工件变形一般都比较大,其原因是:国内典型真空高压气淬炉炉膛形状是圆形炉膛,炉膛四周均匀布置淬火冷却喷嘴希望获得均匀的气流场。实际上,这个结构的炉内冷却的气流均匀性很差,前后炉膛的端面附近气流速度很低,冷却能力差,靠近炉门处
发布时间:2017-11-13 点击次数:407
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真空炉炉膛内的压力能抽成低於大气压力的工业炉。真空炉用电加热﹐被加热的工件表面不氧化﹐不脱碳﹐变形小﹐机械性能好。用真空炉熔炼金属有利於除去杂质﹐成品针孔少﹐偏析小﹑质量好。真空炉适用於高质量﹑高纯度﹑难熔金属的熔炼和加热﹐例如用於钨﹑鉬﹑
发布时间:2017-11-03 点击次数:333
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真空回火炉主要用于工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢、钛合金等材料真空淬火后、固溶处理后的真空回火及有色金属的再结晶退火及真空时效。那么真空回火炉加热过程中应该注意哪些事项?我们一起来看看吧!要避免热处理产品与电加热元件接触尤其足铜、铝、锌
发布时间:2017-09-18 点击次数:249
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真空炉中超高温加热元件的控制方法:介绍了电阻温度系数较大的几种加热元件的特性,报道了具有通用性的自动分段调压电路工作原理及调试方法。该技术主要适用于高电阻温度系数加热元件的控制及保护,设计了通用性很好的调整加热电压的电路,现已成功地应用于真
发布时间:2017-08-03 点击次数:386
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真空回火炉加热过程中的注意事项:1、要避免热处理产品,尤其足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触,无论是细粉、熔液或蒸汽等,防止在电加热体表面侵蚀形成“麻坑”,截面变小,最后过热而烧断。2、测试炉温均匀性时,应注意测
发布时间:2017-08-03 点击次数:261
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真空退火炉低温退火将钢件加热到略低于Ac1的温度.保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺称为低温退火,低温退火由干没有重结晶过程,听以不能使钢的晶粒和组织细化,但却能消除或降低钢中的内应力,降低硬度,从而改善切削加工性能。低温退火加热时间
发布时间:2017-08-03 点击次数:402
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大型卧式真空退火炉是用于钛、锆等稀有金属管材退火的真空热处理设备,退火工件最长尺寸为16m,是国内长度和容量最大的真空退火炉。真空退火炉是钛、锆等稀有金属中间和成品加工的重要工艺过程,在无氧化和无污染状态下进行消除应力再结晶退火,以消除加工
发布时间:2017-08-03 点击次数:366
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依据温度场散布方程可知,真空回火炉整个温度场的散布,首要取决于几个方面的束缚。即资料的均匀导热系数入,资料的均匀密度P和均匀比热熔c。。影响真空炉温度向外传递的要素,包含以下3点:①炉内内热元的强度吼,在该规划中,首要选用内热源方式。内部热
发布时间:2017-08-03 点击次数:313